Trouble Shooting
불량내용 원인 대책
충진부족(Short shot) *성형기 용량 부족 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다.
*성형기 용량 부족 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다.
*성형기 용량 부족 작업 온도를 높이고 스크류 속도 및 배압을 높인다.
싱크 마크(Sink Mark) *금형내 압력 부족 스프루,런너,게이트 치수를 크게 한다.
보압 및 보압시간을 늘리고 보압 전환 시점(위치)를 조정한다.
*냉각 불균일 제품 설계 변경
휨(Warpage) *냉각 불균일 또는 불충분 냉각 시간을 늘린다.금형온도를 낮춘다
균일한 냉각을 위해 냉각수 위치를 수정한다.
*수축의 방향성에 의한 경우 금형제작시 수축율 편차를 고려할 것
금형 온도를 낮춘다
게이트 위치 및 개수 조정
휨 방향을 고려하여 리브(rib)설치
은선(silver streak) *수분 및 휘발분 건조를 충분히 한다.
*수지의 분해 실린더 온도를 낮추고 체류시간을 짧게 사출타임을 조절한다.
*스크류내 공기흡입 실린더 후부 온도를 낮추고 배압을 높인다.
*사출속도가 빠른경우 사출속도를 낮추어 휘발가스 빠지도록 한다.
*금형표면에 휘발분이 정착된 경우 금형표면을 깨긋히 한다.
은선(silver streak) 수지온도 및 사출속도를 올린다.
*성형시 잔류응력에 의한 경우 제품의 두께를 키운다.
캐비티의 과충진을 방지한다
플로우 마크(Flow Mark) *수지 흐름성이 낮은 경우 실린더 및 금형 온도를 높인다.
*수지 내 타 수지 혼입의 경우 수지 변경
*금형온도가 낮은경우 금형온도를 올린다.
젯팅(Jetting) *수지의 흐름성이 나쁜 경우 실린더 온도를 올리고, 사출속도를 낮춘다.
*금형설계가 나쁜 경우 게이트 크기를 키운다
*금형온도가 낮은경우 금형온도를 올린다.
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